Zgłoś błąd lub brakujący arkusz

Napisz, jakiego arkusza szukasz (egzamin, przedmiot, rok, poziom) albo co jest nie tak z plikiem. Nie podawaj danych osobowych.

Podstawa programowa MTL.03: Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego

To oficjalny opis kwalifikacji MTL.03: czego masz się nauczyć (efekty kształcenia) i po czym egzaminator sprawdza, że to potrafisz (kryteria weryfikacji). Ułożyliśmy go w jednostki i dodaliśmy listę „umiem”, wyszukiwarkę oraz plan nauki.

Najkrócej

Kwalifikacja MTL.03 ma 118 efektów kształcenia w 18 jednostkach. Do każdego efektu podane są kryteria weryfikacji, czyli to, po czym egzaminator poznaje, że potrafisz.

Sprawdź się na egzaminie: Egzamin zawodowy MTL.03: klucze i materiały CKE.

W oryginale tej kwalifikacji numeracja efektów lub kryteriów ma nieciągłości (1). Zachowaliśmy ją tak, jak jest w Dzienniku Ustaw.

Do czego przygotowuje ta kwalifikacja

Ogólne cele kształcenia. Egzamin sprawdza je przez konkretne efekty poniżej.

Pokaż cele
  1. Kwalifikacja przygotowuje do
    • przygotowania maszyn i urządzeń do prowadzenia procesów metalurgicznych, zgodnie z dokumentacją technologiczną
    • prowadzenia ruchu maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, zgodnie z dyscypliną technologiczną
    • wykonywania bieżącej kontroli wyrobów
    • wykonywania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń metalurgicznych

Spis jednostek

Operator maszyn i urządzeń przemysłu 812122 metalurgicznego

Dz.U. 2019 poz. 991

Działy (Operator maszyn i urządzeń przemysłu 812122 metalurgicznego) i liczba wymagań
JednostkaEfektów
MTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy 6
MTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego 10
MTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach… 3
MTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych 5
MTL.03.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do obróbki… 6
MTL.03.6. Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i… 9
MTL.03.7. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej 6
MTL.03.8. Język obcy zawodowy 6
MTL.03.9. Kompetencje personalne i społeczne 8

Technik przemysłu metalurgicznego

Dz.U. 2019 poz. 991

Działy (Technik przemysłu metalurgicznego) i liczba wymagań
JednostkaEfektów
MTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy 6
MTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego 10
MTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach… 3
MTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych 5
MTL.03.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do obróbki… 6
MTL.03.6. Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i… 9
MTL.03.7. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej 6
MTL.03.8. Język obcy zawodowy 6
MTL.03.9. Kompetencje personalne i społeczne 8

Efekty kształcenia i kryteria

Operator maszyn i urządzeń przemysłu 812122 metalurgicznego

Dz.U. 2019 poz. 991

# MTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy

  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. wyjaśnia znaczenie pojęć bezpieczeństwo pracy, higiena pracy, ochrona pracy, ergonomia
    2. opisuje pojęcia związane z wypadkami przy pracy i chorobami zawodowymi
    3. wymienia przepisy prawa dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
    4. wymienia regulacje wewnątrzzakładowe związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią w przedsiębiorstwie metalurgicznym
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. wymienia instytucje i służby działające w zakresie ochrony pracy oraz ochrony środowiska
    2. opisuje zadania i uprawnienia instytucji i służb działających w zakresie ochrony pracy oraz ochrony środowiska
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wymienia prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    2. wymienia obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    3. omawia konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków pracownika i pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    4. wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który uległ wypadkowi przy pracy
    5. wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który zachorował na chorobę zawodową
    6. określa zakres odpowiedzialności pracownika oraz pracodawcy z tytułu naruszenia przepisów prawa
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku pracy
    2. wymienia rodzaje chorób zawodowych charakterystycznych dla wykonywanego zawodu
    3. opisuje objawy typowych chorób zawodowych związanych z wykonywanym zawodem
    4. określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym na stanowiskach pracy
    5. przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania w przemyśle metalurgicznym
    2. rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów
    3. stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas organizowania stanowisk pracy związanych z użytkowaniem maszyn i urządzeń w przemyśle metalurgicznym
    4. rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej do prac z zakresu użytkowania maszyn i urządzeń
    5. organizuje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
    6. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany nagłego zagrożenia zdrowotnego
    2. ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy objawów obserwowanych u poszkodowanego
    3. zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku
    4. układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej
    5. powiadamia odpowiednie służby
    6. prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok, zmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie
    7. prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie, zawał, udar
    8. wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie, zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i Europejskiej Rady Resuscytacji

# MTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego

  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
    2. wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
    3. oblicza wymiary graniczne i tolerancje
    4. rozróżnia pasowanie części maszyn
    5. określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych części maszyn
    6. sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych
    7. rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami tolerancji geometrycznych
    1. odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych
    2. przestrzega zasad tolerancji i pasowania
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. dokonuje pomiaru podstawowymi narzędziami pomiarowymi
    2. opisuje budowę i zasadę działania narzędzi pomiarowych
    3. określa błąd pomiaru
    1. suwmiarka
    2. mikrometr
    3. przymiar kreskowy
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej użytkowania maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, ich obsługi codziennej i konserwacji
    2. odczytuje informacje z dokumentacji technicznej umożliwiające użytkowanie maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
    3. rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
    4. wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, posługując się dokumentacją techniczną
    5. opisuje budowę i działanie mechanizmów dźwigniowych, krzywkowych, otrzymywania ruchu przerywanego
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
    2. opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych i uszczelniających
    3. dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
    4. rozróżnia rodzaje i źródła korozji
    5. rozpoznaje objawy korozji
    6. dobiera metody zabezpieczenia przed korozją
    7. wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn i urządzeń
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia rodzaje połączeń mechanicznych
    2. dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania połączeń mechanicznych
    3. określa zastosowanie połączeń mechanicznych
    4. stosuje typowe techniki wykonywania połączeń mechanicznych
    5. dobiera technikę łączenia określonych elementów
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. opisuje techniki oraz metody spajania materiałów, odlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej
    2. rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej
    3. wykonuje operacje obróbki ręcznej materiałów
    4. wykonuje proste operacje maszynowej obróbki wiórowej
    5. wykonuje transport ręczny zgodnie z przepisami prawa
    6. opisuje przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych
    7. dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania pomiarów warsztatowych
    8. przeprowadza pomiary warsztatowe
  • Kryteria weryfikacji (9)
    1. rozróżnia elementy struktury systemu mechatronicznego
    2. wyjaśnia współzależności między elementami struktury systemu mechatronicznego
    3. rozróżnia układy wykonawcze systemów mechatronicznych
    4. rozróżnia sensory stosowane w systemach mechatronicznych
    5. opisuje elementy układów sterowania stosowane w systemach mechatronicznych
    6. wyjaśnia działanie układów sterowania stosowanych w systemach mechatronicznych
    7. opisuje układy zasilania stosowane w systemach mechatronicznych
    8. opisuje układy manipulacyjne i systemy zrobotyzowane i ich zastosowanie
    9. wyjaśnia zasady bezpiecznego użytkowania układów manipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. opisuje układy automatyki przemysłowej
    2. wyjaśnia strukturę układu sterowania
    3. wyjaśnia strukturę układu regulacji
    4. opisuje regulatory
    5. opisuje elementy nastawcze stosowane w układach automatyki przemysłowej
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. określa punkty smarownicze
    2. dobiera olej i smar na podstawie dokumentacji technicznej
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. wymienia cele normalizacji krajowej
    2. wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy
    3. rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
    4. korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

# MTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych

  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. klasyfikuje materiały wsadowe stosowane w procesach metalurgicznych
    2. rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach metalurgicznych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia urządzenia stosowane do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
    2. rozpoznaje elementy i urządzenia wykorzystywane do sterowania maszynami i urządzeniami do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
    3. obsługuje maszyny i urządzenia do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej i instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowywania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
    2. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowywania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
    3. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowywania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych

# MTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych

  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. rozróżnia metody wytapiania, rafinacji i odlewania metali i ich stopów
    2. rozpoznaje produkty podstawowe, uboczne oraz odpadowe procesów wytapiania i rafinacji metali
    3. rozpoznaje materiały pomocnicze i ogniotrwałe stosowane w procesach metalurgicznych
    4. opisuje sposoby dalszego wykorzystania lub utylizacji produktów podstawowych, ubocznych oraz odpadowych procesów wytapiania oraz rafinacji metali
    5. wyjaśnia zastosowanie materiałów pomocniczych i ogniotrwałych w procesach odlewania metali i stopów
    6. rozróżnia metody odlewania metali w procesach metalurgicznych
    7. rozróżnia dokumentację technologiczną procesów wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia maszyny i urządzenia do wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    2. rozpoznaje urządzenia pomocnicze wykorzystywane w procesie wytwarzania metali i ich stopów
    3. rozróżnia maszyny rozlewnicze i urządzenia wykorzystywane w procesie odlewania metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (9)
    1. rozróżnia maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego odlewania metali i ich stopów
    2. stosuje maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego odlewania metali i ich stopów
    3. rozróżnia maszyny i urządzenia do dozowania materiałów wsadowych do procesów wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    4. posługuje się maszynami i urządzeniami do dozowania materiałów wsadowych do procesów wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    5. wyjaśnia zasady spustu ciekłego metalu i żużla oraz pobierania próbek do badań laboratoryjnych
    6. dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia do spustu ciekłego metalu i żużla
    7. przeprowadza spust ciekłego metalu i żużla
    8. dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia do pobierania próbek do badań laboratoryjnych
    9. pobiera próbki do badań laboratoryjnych
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozróżnia parametry maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
    2. odczytuje z dokumentacji technologicznej wartości parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
    3. kontroluje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
    4. rozróżnia elementy i urządzenia wykorzystywane do sterowania procesami wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    5. koryguje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
    6. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności regulacji parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    2. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    3. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania metali i ich stopów

# MTL.03.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów

  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. rozróżnia materiały wsadowe do procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów
    2. opisuje układ równowagi fazowej żelazo – węgiel i potrafi dobrać parametry procesu do danego materiału
    3. wybiera materiały wsadowe do procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów w oparciu o dokumentację technologiczną
    4. określa sposób przygotowania materiałów wsadowych do procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia piece do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną metali i ich stopów
    2. identyfikuje elementy konstrukcyjne pieców do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia urządzenia do transportowania nagrzanego wsadu oraz elementy ich budowy
    2. określa zakres zastosowania urządzeń do transportowania nagrzanego wsadu
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia urządzenia do cięcia wsadu
    2. rozróżnia urządzenia do oczyszczania powierzchni wsadu ze zgorzeliny
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozróżnia parametry pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    2. określa na podstawie dokumentacji technologicznej wartości parametrów pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    3. kontroluje bieżące wartości parametrów pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    4. koryguje bieżące wartości parametrów pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    5. wypełnia bieżącą dokumentację procesów przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    6. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności regulacji parametrów pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    2. określa sposób wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    3. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    4. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów

# MTL.03.6. Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno

  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozpoznaje maszyny i urządzenia wykorzystywane w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. rozpoznaje elementy robocze i oprzyrządowanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. określa zakres zastosowania elementów roboczych i oprzyrządowania maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia parametry prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. określa na podstawie dokumentacji technologicznej wartości parametrów prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. kontroluje bieżące wartości parametrów prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    4. koryguje bieżące wartości parametrów prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    5. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności regulacji parametrów prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia materiały wsadowe, oprzyrządowanie, materiały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. dobiera materiały wsadowe, oprzyrządowanie, materiały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia oprzyrządowanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. dobiera oprzyrządowanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. wyjaśnia przebieg procesu wykonania półwyrobów i wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. dobiera maszyny i urządzenia do wykonania półwyrobów i wyrobów metodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. przygotowuje proces wykonania półwyrobów i wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    4. realizuje proces wykonania wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    5. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności wykonywania wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia wady oraz przyczyny powstawania wad półwyrobów i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. reguluje parametry procesu obróbki plastycznej metali i ich stopów, tak aby rozpoznane wady półwyrobów i wyrobów gotowych nie powtórzyły się
    3. wyjaśnia przyczyny powstawania wad półwyrobów i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. określa na podstawie dokumentacji technologicznej zakres kontroli wymiarów wyrobów wykonanych metodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do kontroli wymiarów wyrobów wykonanych metodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia bieżącą dokumentację procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. wypełnia bieżącą dokumentację procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności dokumentowania procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno

# MTL.03.7. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej

  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. wskazuje maszyny i urządzenia stosowane do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. określa zastosowanie maszyn i urządzeń do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia parametry obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. określa na podstawie dokumentacji technologicznej wartości parametrów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. kontroluje bieżące wartości parametrów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    4. koryguje bieżące wartości parametrów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    5. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności regulacji parametrów pracy urządzeń do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia metody oczyszczania powierzchni oraz usuwania wad wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. przygotowuje powierzchnie do procesów oczyszczania oraz usuwania wad wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. oczyszcza powierzchnie wyrobów po obróbce plastycznej
    4. rozpoznaje wady wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    5. usuwa wady wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia powłoki ochronne wyrobów po obróbce plastycznej
    2. wymienia kolejność czynności w procesach wykonania powłok ochronnych wyrobów po obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia bieżącą dokumentację procesów wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. wypełnia bieżącą dokumentację procesów wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności dokumentowania procesów wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    4. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej

# MTL.03.8. Język obcy zawodowy

  • Kryteria weryfikacji (1)
    1. rozpoznaje oraz stosuje środki językowe umożliwiające realizację czynności zawodowych w zakresie:
      1. czynności wykonywanych na stanowisku pracy, w tym związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i higieny pracy
      2. narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do realizacji czynności zawodowych
      3. procesów i procedur związanych z realizacją zadań zawodowych
      4. formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów związanych z wykonywaniem zadań zawodowych
      5. świadczonych usług, w tym obsługi klienta
    1. ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem
    2. z głównymi technologiami stosowanymi w przemyśle metalurgicznym
    3. z dokumentacją związaną z danym zawodem
    4. z usługami świadczonymi w danym zawodzie
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub fragmentu wypowiedzi lub tekstu
    2. znajduje w wypowiedzi lub tekście określone informacje
    3. rozpoznaje związki między poszczególnymi częściami tekstu
    4. układa informacje w określonym porządku
    1. rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące czynności zawodowych (np. rozmowy, wiadomości, komunikaty, instrukcje / filmy instruktażowe, prezentacje), artykułowane wyraźnie, w standardowej odmianie języka
    2. rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące czynności zawodowych (np. napisy, broszury, instrukcje obsługi, przewodniki, dokumentację zawodową)
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. opisuje przedmioty, działania i zjawiska związane z czynnościami zawodowymi
    2. przedstawia sposób postępowania w różnych sytuacjach zawodowych (np. udziela instrukcji, wskazówek, określa zasady)
    3. wyraża i uzasadnia swoje stanowisko
    4. stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym charakterze
    5. stosuje formalny lub nieformalny styl wypowiedzi adekwatnie do sytuacji
    1. tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne wypowiedzi ustne dotyczące czynności zawodowych (np. polecenie, komunikat, instrukcję)
    2. tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne wypowiedzi pisemne dotyczące czynności zawodowych (np. komunikat, e-mail, instrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny, dokument związany z wykonywanym zawodem – według wzoru)
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę
    2. uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia
    3. wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie, zgadza się lub nie zgadza z opiniami innych osób
    4. prowadzi proste negocjacje związane z czynnościami zawodowymi
    5. stosuje zwroty i formy grzecznościowe
    6. dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji c)
    1. reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym pracownikiem, klientem, kontrahentem, w tym rozmowy telefonicznej) w typowych sytuacjach związanych z wykonywaniem czynności zawodowych
    2. reaguje w formie prostego tekstu pisanego (np. wiadomość, formularz, e-mail, dokument związany z wykonywanym zawodem) w typowych sytuacjach związanych z wykonywaniem czynności zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje zawarte w materiałach wizualnych (np. wykresach, symbolach, piktogramach, schematach) oraz audiowizualnych (np. filmach instruktażowych)
    2. przekazuje w języku polskim informacje sformułowane w języku obcym nowożytnym
    3. przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje sformułowane w języku polskim lub tym języku obcym nowożytnym
    4. przedstawia publicznie w języku obcym nowożytnym wcześniej opracowany materiał, np. prezentację
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. korzysta ze słownika dwujęzycznego i jednojęzycznego
    2. współdziała z innymi osobami, realizując zadania językowe
    3. korzysta z tekstów w języku obcym nowożytnym, również za pomocą technologii informacyjno-komunikacyjnych
    4. identyfikuje słowa klucze, internacjonalizmy
    5. wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe), aby w przybliżeniu określić znaczenie słowa
    6. upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź, zastępuje nieznane słowa innymi, wykorzystuje opis, środki niewerbalne
    1. wykorzystuje techniki samodzielnej pracy nad językiem
    2. współdziała w grupie
    3. korzysta ze źródeł informacji w języku obcym nowożytnym
    4. stosuje strategie komunikacyjne i kompensacyjne

# MTL.03.9. Kompetencje personalne i społeczne

  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wymienia zasady etyki
    2. wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna i podaje przykłady zasad (norm, reguł) moralnych
    3. wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne w wybranym zawodzie
    4. wskazuje przykłady zachowań etycznych w wybranym zawodzie
    5. wyjaśnia czym jest plagiat
    6. stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte normy zachowania
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa czas realizacji zadań
    2. realizuje działania w wyznaczonym czasie
    3. monitoruje realizację zaplanowanych działań
    4. dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka
    2. wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia skutki jej wprowadzenia
    3. proponuje sposoby rozwiązywania problemów związanych z wykonywaniem zadań zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wymienia techniki radzenia sobie ze stresem
    2. wskazuje zasady postępowania (zachowania) asertywnego
    3. wskazuje najczęstsze przyczyny sytuacji stresowych w pracy zawodowej
    4. przedstawia różne formy zachowań asertywnych jako sposobów radzenia sobie ze stresem
    5. opisuje sytuacje wywołujące stres
    6. wskazuje na pozytywne sposoby radzenia sobie z emocjami i stresem na wybranym przykładzie z zakresu wykonywanych zadań zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. charakteryzuje umiejętności i kompetencje niezbędne w zawodzie
    2. wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy dla osiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu cywilizacyjnego
    3. analizuje własne kompetencje
    4. wyznacza sobie cele rozwojowe
    5. omawia możliwą dalszą ścieżkę rozwoju i awansu zawodowego
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wyjaśnia pojęcie komunikacji interpersonalnej
    2. wymienia rodzaje komunikatów stosowane w komunikacji interpersonalnej
    3. wyjaśnia znaczenie znajomości sygnałów niewerbalnych
    4. wskazuje bariery w procesie komunikacji interpersonalnej na podstawie zaobserwowanych sytuacji
    5. wskazuje style komunikacji interpersonalnej i ocenia ich skuteczność
    6. stosuje właściwe formy komunikacji werbalnej i niewerbalnej
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. opisuje techniki twórczego rozwiązywania problemu
    2. modyfikuje sposób wykonywania czynności, uwzględniając stanowisko wypracowane wspólnie z innymi członkami zespołu
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. realizuje zadania w wyznaczonym czasie
    2. wspiera członków zespołu w realizacji zadań
    3. wykorzystuje opinie i pomysły innych członków zespołu w celu usprawnienia pracy zespołu

Technik przemysłu metalurgicznego

Dz.U. 2019 poz. 991

# MTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy

  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. wyjaśnia znaczenie pojęć bezpieczeństwo pracy, higiena pracy, ochrona pracy, ergonomia
    2. opisuje pojęcia związane z wypadkami przy pracy i chorobami zawodowymi
    3. wymienia przepisy prawa dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
    4. wymienia regulacje wewnątrzzakładowe związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią w przedsiębiorstwie metalurgicznym
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. wymienia instytucje i służby działające w zakresie ochrony pracy oraz ochrony środowiska
    2. opisuje zadania i uprawnienia instytucji i służb działających w zakresie ochrony pracy oraz ochrony środowiska
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wymienia prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    2. wymienia obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    3. omawia konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków pracownika i pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy
    4. wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który uległ wypadkowi przy pracy
    5. wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który zachorował na chorobę zawodową
    6. określa zakres odpowiedzialności pracownika oraz pracodawcy z tytułu naruszenia przepisów prawa dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku pracy
    2. wymienia rodzaje chorób zawodowych charakterystycznych dla wykonywanego zawodu
    3. opisuje objawy typowych chorób zawodowych związanych z wykonywanym zawodem
    4. określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym na stanowiskach pracy
    5. przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania w przemyśle metalurgicznym
    2. rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów
    3. stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas organizowania stanowisk pracy związanych z użytkowaniem maszyn i urządzeń
    4. rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej do prac z zakresu użytkowania maszyn i urządzeń
    5. organizuje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska
    6. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (8)
    1. opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany nagłego zagrożenia zdrowotnego
    2. ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy objawów obserwowanych u poszkodowanego
    3. zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku
    4. układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej
    5. powiadamia odpowiednie służby
    6. prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok, zmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie
    7. prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie, zawał, udar
    8. wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie, zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i Europejskiej Rady Resuscytacji

# MTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego

  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
    2. wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami
    3. oblicza wymiary graniczne i tolerancje
    4. rozróżnia pasowanie części maszyn
    5. określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych części maszyn
    6. sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych
    7. rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami tolerancji geometrycznych
    1. odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych
    2. przestrzega zasad tolerancji i pasowania
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. dokonuje pomiaru podstawowymi narzędziami pomiarowymi
    2. opisuje budowę i zasadę działania narzędzi pomiarowych
    3. określa błąd pomiaru
    1. suwmiarka
    2. mikrometr
    3. przymiar kreskowy
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej użytkowania maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, ich obsługi codziennej i konserwacji
    2. odczytuje informacje z dokumentacji technicznej umożliwiające użytkowanie maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
    3. rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
    4. wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, posługując się dokumentacją techniczną
    5. opisuje budowę i działanie mechanizmów dźwigniowych, krzywkowych, otrzymywania ruchu przerywanego
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
    2. opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych, eksploatacyjnych i uszczelniających
    3. dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i uszczelniające
    4. rozróżnia rodzaje i źródła korozji
    5. rozpoznaje objawy korozji
    6. dobiera metody zabezpieczenia przed korozją
    7. wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn i urządzeń
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia rodzaje połączeń mechanicznych
    2. dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania połączeń mechanicznych
    3. określa zastosowanie połączeń mechanicznych
    4. stosuje typowe techniki wykonywania połączeń mechanicznych
    5. dobiera technikę łączenia określonych elementów
  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. opisuje techniki oraz metody spajania materiałów, odlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej
    2. rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej
    3. wykonuje operacje obróbki ręcznej materiałów
    4. wykonuje proste operacje maszynowej obróbki wiórowej
    5. opisuje przyrządy do wykonywania pomiarów warsztatowych
    6. dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania pomiarów warsztatowych
    7. przeprowadza pomiary warsztatowe
  • Kryteria weryfikacji (9)
    1. rozróżnia elementy struktury systemu mechatronicznego
    2. wyjaśnia współzależności między elementami struktury systemu mechatronicznego
    3. rozróżnia układy wykonawcze systemów mechatronicznych
    4. rozróżnia sensory stosowane w systemach mechatronicznych
    5. opisuje elementy układów sterowania stosowane w systemach mechatronicznych
    6. wyjaśnia działanie układów sterowania stosowanych w systemach mechatronicznych
    7. opisuje układy zasilania stosowane w układach mechatronicznych
    8. opisuje układy i ich zastosowanie manipulacyjne i systemy zrobotyzowane
    9. wyjaśnia zasady bezpiecznego użytkowania układów manipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. opisuje układy automatyki przemysłowej
    2. wyjaśnia strukturę układu sterowania
    3. wyjaśnia strukturę układu regulacji
    4. opisuje regulatory
    5. opisuje elementy nastawcze stosowane w układach automatyki przemysłowej
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. określa punkty smarownicze
    2. dobiera olej i smar na podstawie dokumentacji technicznej
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. wymienia cele normalizacji krajowej
    2. wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy
    3. rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i krajowej
    4. korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny zgodności

# MTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych

  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. klasyfikuje materiały wsadowe stosowane w procesach metalurgicznych
    2. rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach metalurgicznych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia urządzenia stosowane do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
    2. rozpoznaje elementy i urządzenia wykorzystywane do sterowania maszynami i urządzeniami do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
    3. obsługuje maszyny i urządzenia do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej i instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowywania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
    2. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowywania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych
    3. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowywania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych

# MTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych

  • Kryteria weryfikacji (7)
    1. rozróżnia metody wytapiania, rafinacji i odlewania metali i ich stopów
    2. rozpoznaje produkty podstawowe, uboczne oraz odpadowe procesów wytapiania i rafinacji metali
    3. rozpoznaje materiały pomocnicze i ogniotrwałe stosowane w procesach metalurgicznych
    4. opisuje sposoby dalszego wykorzystania lub utylizacji produktów podstawowych, ubocznych oraz odpadowych procesów wytapiania oraz rafinacji metali
    5. wyjaśnia zastosowanie materiałów pomocniczych i ogniotrwałych w procesach odlewania metali i stopów
    6. rozróżnia metody odlewania metali w procesach metalurgicznych
    7. rozróżnia dokumentację technologiczną procesów wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia maszyny i urządzenia do wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    2. rozpoznaje urządzenia pomocnicze wykorzystywane w procesie wytwarzania metali i ich stopów
    3. rozróżnia maszyny rozlewnicze i urządzenia wykorzystywane w procesie odlewania metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (9)
    1. rozróżnia maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego odlewania metali i ich stopów
    2. stosuje maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego odlewania metali i ich stopów
    3. rozróżnia maszyny i urządzenia do dozowania materiałów wsadowych do procesów wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    4. posługuje się maszynami i urządzeniami do dozowania materiałów wsadowych do procesów wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    5. wyjaśnia zasady spustu ciekłego metalu i żużla oraz pobierania próbek do badań laboratoryjnych
    6. dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia do spustu ciekłego metalu i żużla
    7. przeprowadza spust ciekłego metalu i żużla
    8. dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia do pobierania próbek do badań laboratoryjnych
    9. pobiera próbki do badań laboratoryjnych
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozróżnia parametry maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
    2. odczytuje z dokumentacji technologicznej wartości parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
    3. kontroluje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
    4. rozróżnia elementy i urządzenia wykorzystywane do sterowania procesami wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    5. koryguje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
    6. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności regulacji parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    2. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania metali i ich stopów
    3. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania metali i ich stopów

# MTL.03.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów

  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. rozróżnia materiały wsadowe do procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów
    2. opisuje układ równowagi fazowej żelazo – węgiel i potrafi dobrać parametry procesu do danego materiału
    3. wybiera materiały wsadowe do procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów w oparciu o dokumentację technologiczną
    4. określa sposób przygotowania materiałów wsadowych do procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia piece do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną metali i ich stopów
    2. identyfikuje elementy konstrukcyjne pieców do nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia urządzenia do transportowania nagrzanego wsadu oraz elementy ich budowy
    2. określa zakres zastosowania urządzeń do transportowania nagrzanego wsadu
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia urządzenia do cięcia wsadu
    2. rozróżnia urządzenia do oczyszczania powierzchni wsadu ze zgorzeliny
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. rozróżnia parametry pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    2. określa na podstawie dokumentacji technologicznej wartości parametrów pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    3. kontroluje bieżące wartości parametrów pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    4. koryguje bieżące wartości parametrów pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    5. wypełnia bieżącą dokumentację procesów przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    6. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności regulacji parametrów pracy pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    2. określa sposób wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    3. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów
    4. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów

# MTL.03.6. Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno

  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozpoznaje maszyny i urządzenia wykorzystywane w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. rozpoznaje elementy robocze i oprzyrządowanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. określa zakres zastosowania elementów roboczych i oprzyrządowania maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia parametry prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. określa na podstawie dokumentacji technologicznej wartości parametrów prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. kontroluje bieżące wartości parametrów prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    4. koryguje bieżące wartości parametrów prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    5. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności regulacji parametrów prowadzenia procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia materiały wsadowe, oprzyrządowanie, materiały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. dobiera materiały wsadowe, oprzyrządowanie, materiały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia oprzyrządowanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. dobiera oprzyrządowanie maszyn i urządzeń wykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. wyjaśnia przebieg procesu wykonania półwyrobów i wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. dobiera maszyny i urządzenia do wykonania półwyrobów i wyrobów metodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. przygotowuje proces wykonania półwyrobów i wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    4. realizuje proces wykonania wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    5. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności wykonywania wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia wady oraz przyczyny powstawania wad półwyrobów i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. reguluje parametry procesu obróbki plastycznej metali i ich stopów, tak aby rozpoznane wady półwyrobów i wyrobów gotowych nie powtórzyły się
    3. wyjaśnia przyczyny powstawania wad półwyrobów i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. określa na podstawie dokumentacji technologicznej zakres kontroli wymiarów wyrobów wykonanych metodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do kontroli wymiarów wyrobów wykonanych metodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia bieżącą dokumentację procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. wypełnia bieżącą dokumentację procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności dokumentowania procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    2. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno
    3. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno

# MTL.03.7. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej

  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. wskazuje maszyny i urządzenia stosowane do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. określa zastosowanie maszyn i urządzeń do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia parametry obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. określa na podstawie dokumentacji technologicznej wartości parametrów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. kontroluje bieżące wartości parametrów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    4. koryguje bieżące wartości parametrów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    5. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności regulacji parametrów pracy urządzeń do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozróżnia metody oczyszczania powierzchni oraz usuwania wad wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. przygotowuje powierzchnie do procesów oczyszczania oraz usuwania wad wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. oczyszcza powierzchnie wyrobów po obróbce plastycznej
    4. rozpoznaje wady wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    5. usuwa wady wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. rozróżnia powłoki ochronne wyrobów po obróbce plastycznej
    2. wymienia kolejność czynności w procesach wykonania powłok ochronnych wyrobów po obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. rozróżnia bieżącą dokumentację procesów wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. wypełnia bieżącą dokumentację procesów wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności dokumentowania procesów wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    2. przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    3. przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej
    4. dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej

# MTL.03.8. Język obcy zawodowy

  • Kryteria weryfikacji (1)
    1. rozpoznaje oraz stosuje środki językowe umożliwiające realizację czynności zawodowych w zakresie:
      1. czynności wykonywanych na stanowisku pracy, w tym związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i higieny pracy
      2. narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do realizacji czynności zawodowych
      3. procesów i procedur związanych z realizacją zadań zawodowych
      4. formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów związanych z wykonywaniem zadań zawodowych
      5. świadczonych usług, w tym obsługi klienta
    1. ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem
    2. z głównymi technologiami stosowanymi w przemyśle metalurgicznym
    3. z dokumentacją związaną z danym zawodem
    4. z usługami świadczonymi w danym zawodzie
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub fragmentu wypowiedzi lub tekstu
    2. znajduje w wypowiedzi lub tekście określone informacje
    3. rozpoznaje związki między poszczególnymi częściami tekstu
    4. układa informacje w określonym porządku
    1. rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące czynności zawodowych (np. rozmowy, wiadomości, komunikaty, instrukcje / filmy instruktażowe, prezentacje), artykułowane wyraźnie, w standardowej odmianie języka
    2. rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące czynności zawodowych (np. napisy, broszury, instrukcje obsługi, przewodniki, dokumentację zawodową)
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. opisuje przedmioty, działania i zjawiska związane z czynnościami zawodowymi
    2. przedstawia sposób postępowania w różnych sytuacjach zawodowych (np. udziela instrukcji, wskazówek, określa zasady)
    3. wyraża i uzasadnia swoje stanowisko
    4. stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym charakterze
    5. stosuje formalny lub nieformalny styl wypowiedzi adekwatnie do sytuacji
    1. tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne wypowiedzi ustne dotyczące czynności zawodowych (np. polecenie, komunikat, instrukcję)
    2. tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne wypowiedzi pisemne dotyczące czynności zawodowych (np. komunikat, e-mail, instrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny, dokument związany z wykonywanym zawodem – według wzoru)
  • Kryteria weryfikacji (5)
    1. rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę
    2. uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia
    3. wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie, zgadza się lub nie zgadza z opiniami innych osób
    4. prowadzi proste negocjacje związane z czynnościami zawodowymi
    5. stosuje zwroty i formy grzecznościowe c) dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji
    1. reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym pracownikiem, klientem, kontrahentem, w tym rozmowy telefonicznej) w typowych sytuacjach związanych z wykonywaniem czynności zawodowych
    2. reaguje w formie prostego tekstu pisanego (np. wiadomość, formularz, e-mail, dokument związany z wykonywanym zawodem) w typowych sytuacjach związanych z wykonywaniem czynności zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje zawarte w materiałach wizualnych (np. wykresach, symbolach, piktogramach, schematach) oraz audiowizualnych (np. filmach instruktażowych)
    2. przekazuje w języku polskim informacje sformułowane w języku obcym nowożytnym
    3. przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje sformułowane w języku polskim lub tym języku obcym nowożytnym
    4. przedstawia publicznie w języku obcym nowożytnym wcześniej opracowany materiał, np. prezentację
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. korzysta ze słownika dwujęzycznego i jednojęzycznego
    2. współdziała z innymi osobami, realizując zadania językowe
    3. korzysta z tekstów w języku obcym nowożytnym, również za pomocą technologii informacyjno-komunikacyjnych
    4. identyfikuje słowa klucze i internacjonalizmy
    5. wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe), aby w przybliżeniu określić znaczenie słowa
    6. upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź, zastępuje nieznane słowa innymi, wykorzystuje opis, środki niewerbalne
    1. wykorzystuje techniki samodzielnej pracy nad językiem
    2. współdziała w grupie
    3. korzysta ze źródeł informacji w języku obcym nowożytnym
    4. stosuje strategie komunikacyjne i kompensacyjne

# MTL.03.9. Kompetencje personalne i społeczne

  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wymienia zasady etyki
    2. wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna i podaje przykłady zasad (norm, reguł) moralnych
    3. wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne w wybranym zawodzie
    4. wskazuje przykłady zachowań etycznych w wybranym zawodzie
    5. wyjaśnia czym jest plagiat
    6. stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte normy zachowania
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. określa czas realizacji zadań
    2. realizuje działania w wyznaczonym czasie
    3. monitoruje realizację zaplanowanych działań
    4. dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka
    2. wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka
    3. wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia skutki jej wprowadzenia
    4. proponuje sposoby rozwiązywania problemów związanych z wykonywaniem zadań zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wymienia techniki radzenia sobie ze stresem
    2. wskazuje zasady postępowania (zachowania) asertywnego
    3. wskazuje najczęstsze przyczyny sytuacji stresowych w pracy zawodowej
    4. przedstawia różne formy zachowań asertywnych jako sposobów radzenia sobie ze stresem
    5. opisuje sytuacje wywołujące stres
    6. wskazuje na pozytywne sposoby radzenia sobie z emocjami i stresem na wybranym przykładzie z zakresu wykonywanych zadań zawodowych
  • Kryteria weryfikacji (4)
    1. charakteryzuje umiejętności i kompetencje niezbędne w zawodzie
    2. wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy dla osiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu cywilizacyjnego
    3. analizuje własne kompetencje
    4. wyznacza sobie cele rozwojowe
  • Kryteria weryfikacji (6)
    1. wyjaśnia pojęcie komunikacji interpersonalnej
    2. wymienia rodzaje komunikatów stosowane w komunikacji interpersonalnej
    3. wyjaśnia znaczenie znajomości sygnałów niewerbalnych
    4. wskazuje bariery w procesie komunikacji interpersonalnej na podstawie zaobserwowanych sytuacji
    5. wskazuje style komunikacji interpersonalnej i ocenia ich skuteczność
    6. stosuje właściwe formy komunikacji werbalnej i niewerbalnej
  • Kryteria weryfikacji (2)
    1. opisuje techniki twórczego rozwiązywania problemu
    2. modyfikuje sposób wykonywania czynności, uwzględniając stanowisko wypracowane wspólnie z innymi członkami zespołu
  • Kryteria weryfikacji (3)
    1. realizuje zadania w wyznaczonym czasie
    2. wspiera członków zespołu w realizacji zadań
    3. wykorzystuje opinie i pomysły innych członków zespołu w celu usprawnienia pracy zespołu

Skąd to bierzemy

Treść wymagań pochodzi z załącznika do rozporządzenia: Dz.U. 2019 poz. 991 (podstawy programowe kształcenia w zawodach: efekty kształcenia dla każdej kwalifikacji (10 nowelizacji, ostatnia Dz.U. 2026 poz. 1009)). Ta kwalifikacja zajmuje strony Dziennika Ustaw 2130-2141 (numeracja stron wydania, nie pliku PDF). Oficjalny PDF z Dziennika Ustaw. Przeniosła je maszyna, a zgodność każdego wymagania z tekstem PDF sprawdzaliśmy automatycznie. Dnia 10.11.2026 zestawienie było aktualne.

Co jest nasze: podział na działy i poziomy, lista „umiem”, wyszukiwarka i plan nauki. Czego nie zmieniamy: brzmienia wymagań ani ich numeracji. Wiążący jest zawsze tekst w Dzienniku Ustaw. Zauważyłeś błąd? Napisz do nas.

Dlaczego ta podstawa dotyczy egzaminu zawodowego?

Inne kwalifikacje z branży MTL

MTL.02 Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczychMTL.05 Organizacja i prowadzenie procesów…